Thép là vật liệu xây dựng quen thuộc và không thể thiếu trong những công trình. Thép được chia ra làm nhiều loại, nhiều cấp độ để phù hợp với các công trình khác nhau. Trong bài viết này, Bách Khoa sẽ giúp bạn phân biệt thép cán nóng và cán nguội chi tiết nhất nhé.
NỘI DUNG BÀI VIẾT
Thép Cán Nóng
Khái niệm
Thép cán nóng là thép được cuộn cán nóng ở nhiệt độ cao (>1.700 độ F) cao hơn nhiệt độ kết tinh của nhiều loại thép. Quá trình này giúp thép thành phẩm dễ sử dụng hơn.
Để làm ra thép cuộn cán nóng thì phải bắt đầu từ phôi thép. Phôi thép được nung nóng sau đó ép dẹp thành cuộn lớn. Tiếp đến chúng đươc giữ ở nhiệt độ cao và chay qua các con lăn để đạt tới kích thước thành phẩm. Sau đó thép sẽ được cắt theo nhu cầu và đóng gói.
Đặc điểm
- Một bề mặt của thép thu nhỏ, phần còn lại đã được làm mát từ nhiệt độ cực đoan
- Cạnh và góc trong của thép cán nóng được làm tròn các thanh và sản phẩm dạng tấm.
- Thép có sự bóp méo nhẹ, nơi làm mát có thể tạo thành hình thang hơi ngược so với góc vuông hoàn hảo.
Ứng dụng
- Được ứng dụng tại công trình do có độ bền cao mà kích thước cụ thể không quá quan trọng như đường sắt và các công trình xây dựng.
- Thép cán nóng đòi hỏi chế biến ít hơn thép cán nguội nên có giá thành rẻ hơn, sử dụng phổ biến hơn.
➡➡➡ Xem Thêm: Khái niệm thép cuộn, thép cán nóng và cán nguội
Thép Cán Nguội
Khái niệm
Thép cán nguội là thép cán nóng đã thông qua chế biến. Thép cán nóng sau khi để nguội sẽ được cán lại ở nhiệt độ phòng cho ra kích thước chính xác và chất lượng bề mặt thép tốt hơn.
Quy trình hoàn thiện thép cán nguội bao gồm quay, mài, đánh bóng. Mỗi khâu lại giúp sửa đổi các mẫu thép cán nóng để đạt được thành phẩm tinh tế, chất lượng nhất
Đặc điểm
- Chất lượng hơn thép cán nóng, bề mặt hoàn thiện hơn
- Bề mặt thép mịn và có dầu nhờn
- Thanh thép có dạng vuông, góc cạnh được xác định rõ
- Ống thép có độ đồng tâm cao hơn, thẳng hơn.
Ứng dụng
Thép cán nguội được ứng dụng trong các công trình có tính kỹ thuật, chính xác và thẩm mỹ cao hơn. Thép cán nguội cứng và bền hơn thép cán nóng, dễ thi công hơn tuy nghiên chúng cũng có giá thành cao hơn.
Quy trình sản xuất thép cán nóng và thép cán nguội
Giai đoạn 1: Xử lý quặng
Đầu tiên cần xử lý nguyên liệu đầu vào, chủ yếu là quặng như: quặng sắt, quặng viên, quặng thiêu kết và một số chất phụ gia như: đá vôi, than cốc.
Sau khi chuẩn bị xong nguyên liệu thì cho tất cả vào lò nung để làm tan chảy.
Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy
Nguyên liệu sau khi nung sẽ chảy và tạo thành dòng thép chảy. Dòng thép này sẽ được dẫn tới lò đúc phôi để đúc ra 3 loại phôi là phôi thanh, phôi phiến, phôi bloom. Mỗi loại phôi sẽ cho ra sản phẩm khác nhau.
Giai đoạn 3: Đúc tiếp nguyên liệu
- Phôi phiến: Tạo thành thép cuộn cán nóng, thép cuộn cán nguội, thép tấm cán nóng hoặc thép hình
- Phôi thanh: Sản xuất ra thép cuộn xây dựng, thép vằn, thép thanh
- Phôi Bloom: Phôi này có thể sản xuất ra được nhiều thành phẩm khác nhau.
Phôi được tạo ra ở giai đoạn 3 sẽ có 2 trạng thái là nóng và nguội:
- Nóng: Phôi được duy trì ở nhiệt độ cao và đưa vào cán thành sản phẩm (thép cán nóng)
- Nguội: Phôi được làm nguội sau khi tạo phôi và sẽ được làm nóng lại khi đưa vào nhà máy để tạo ra thành phẩm.
Giai đoạn 4: Cán tạo thành phẩm
Phôi thép sau khi đúc thành nhiên liệu sẽ được vận chuyển tới nhà máy để tạo ra thành phẩm cuối cùng.
- Đưa phôi tới nhà máy thép hình: Tạo ra sản phẩm như thép hình, thép thanh xây dựng, thép rau, thép cừ lòng máng.
- Đưa phôi tới nhà máy thép cán để tạo ra thép cán xây dựng
- Đưa phôi tới nhà máy thép tấm để tạo ra thép tấm nhám, thép tấm thường
- Đưa phôi tới nhà máy thép cán nóng: tạo thành thép cán nóng, thép ống
- Đưa phôi tới nhà máy thép ống đúc để tạo ra thép ống đúc.
Thép cuộn (cán nóng và cán nguội được ứng dụng như nguyên vật liệu chính để sản xuất ống thông gió. Tại BKVN sử dụng thép cuộn chất lượng cao chính hãng từ Hoa Sen. Đảm bảo đạt mọi tiêu chuẩn, yêu cầu của Quý dự án.
Thông tin liên hệ Bách Khoa Việt Nam
- HN: 0967 505 030 – HCM: 093.146.8833
- Tổng đài CSKH 24/7: 0988.750.570
- Email: baogia@bkvietnam.vn
